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李阳:用匠心制好鞋

  2014年大学毕业进入公司后,短短5年时间里,他获得了28项国家专利,为公司发展做出了凸起贡献,他也于是取得了三五一五公司“科技创新先进私家”“劳动圭表”和漯河市“十佳职工”等荣誉称呼。他,就是际华三五一五皮革皮鞋有限公司工程手艺部手艺员李阳。

  科班身世的李阳,对各项工作都精益求精,每一个细节都力臻完善,这成为他不断超越本人、保证产品品格的“法门”。他积极响应公司从劳动鳞集型产业向手艺鳞集型产业转变,并将智能化手艺应用到出产的号召,推广“双模化”出产模式,在鞋靴设计前期的模板开发中斗胆质疑、勇于创新,成功攻克手艺难关,完成模板化出产试验,并做作出07式作战靴多种部件的缝纫模板,大大提升了出产效率。

  有一次,公司接到新式作战靴紧急出产任务。为高标准完成任务,李阳与部门同事积极沟通,细心钻研工艺流程,,重复探寻更简便的操作方法,经过不断画图钻研和孜孜不倦的试验,最终做作电脑花腔模板40多块。但作战靴的鞋围、鞋舌缝造对出产来说依然是一项巨大的挑战,单靠手工缝造不仅出产周期长,而且本钱高。为了解决这一难题,李阳重复对该产品的样板进行批改,在工作室忙了整整一晚,终究赶造出了不同型号的缝造模板。第二天车间工人刚刚上班,他就迫不及待地将缝造模板拿去试验。同事们都劝他去歇息一下再工作,他却含笑着说:“没关系,出产大于一切。”试验成功后,该缝造模板随手投入出产,有力地保证了新式作战靴的产量和质量,公司准期完成了紧急任务。

  在公司实施的外层橡胶大底与PU黏合项目中,橡胶外层底全体从其他厂家采购,价格较高且黏合效果不理想。思虑到这一点,公司建立专项小组,李阳和同事们积极与胶粘剂厂家沟通,多次调整胶粘剂配方,最终打破手艺瓶颈,实现内部出产,且检测效果均到达军标要求。

  作为公司的手艺员,李阳还积极改良原有出产方法及出产手艺。在原来的雕镂机出产中,公司使用吸尘器处理雕镂模具粉尘,不仅对气氛环境制成传染,还极易制成雕镂机钻头损坏。李阳经过多次和同事探讨,决定对雕镂机的除尘工艺进行改革,采取水泵轮回抽水清洗的方法除尘。经多次试验后,改革效果显著,不仅裁减了对环境的传染,而且节约了资源。

  梦在火线,路在脚下。将来,李阳还将继续辛劳学习、开拓进取、精益求精,为企业的起飞添砖加瓦,为国家的智能化造制贡献力量。
责任编纂:翟柯

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